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    假冒偽劣潤滑油導致空壓機爆炸

    時間:2019-07-09 10:09:40來源:百家樂下載app作者: admin點擊數:
      假冒偽劣的潤滑油不但起不到給機器潤滑的效果,還會引發爆炸的重大事故!江蘇某企業空氣壓縮機發生爆炸,多條生產線陷入癱瘓,事故發生後,江蘇省質監局立即展開調查...  江蘇

      假冒偽劣的潤滑油不但起不到給機器潤滑的效果,還會引發爆炸的重大事故!江蘇某企業空氣壓縮機發生爆炸,多條生產線陷入癱瘓,事故發生後,江蘇省質監局立即展開調查...

      江蘇省質監局稽查總隊:發生爆炸事故的空氣壓縮機,涉嫌使用了假冒的潤滑油,造成設備故障,出現嚴重的質量事故,機器發生爆炸,對企業的生產造成了很大的影響。

      案例二:2018年4月14日,一汽修廠因使用劣質空壓機導致爆炸,員工當場死亡,倒在血泊之中,現場慘烈,觸目驚心。

      

    假冒偽劣潤滑油導致空壓機爆炸


      2.室內

      空壓機房管道設置 “壓縮空氣及流向“標識;設置“高壓氣體”安全標誌牌。

      

    假冒偽劣潤滑油導致空壓機爆炸


      四、空壓機房相關安全管理製度

      1.空壓機安全操作規程

      一、空壓機操作人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上崗操作。

      二、開機前按設備操作規程對設備進行點檢、潤滑和保養。

      三、機器在運轉或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

      四、空壓機是特種設備,要細心保養,壓縮機油必須每二個月更換一次,並時刻確保壓縮機油不得低於油位線。

      五、在運轉中若發生不正常的聲響、振動或其它故障,應立即停車檢修好才準使用。

      六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡後,再將放水閥關緊。

      七、每工作8小時後,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡後,再將放水閥關緊。

      八、當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管裏。

      九、壓力表每年校驗一次,儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次,內部檢查和水壓強度試驗三年一次,並要做好詳細紀錄,在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

      十、不得自行調整安全閥釋放壓力,無論何時有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明造成壓力過高釋放的原因,並應及時進行處理。 空壓機的濾清器,必須每月清洗一次,並及時更換易損件。

      十一、嚴禁拆除安全防護裝置,安全防護裝置失效應立即停機檢修。

      十二、保持工作場所整潔、幹淨、符合清潔生產要求。

      2. 空壓機維護保養規程

      一、空壓機運轉時,應經常注意各各位有無異響聲。各級壓力表和排氣溫度是否正常。

      二、空壓機各部位,各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現象。

      三、每天應有1~2次放出中間冷卻器和儲氣罐內的油水沉澱物。

      四、經常注意潤滑油溫度是否正常(≤70℃),油麵是否在規定的高度。油量不足時,應及時加油。

      五、每兩個月更的一次潤滑油。對新用的空壓機應2-3天更換一次,並根據油的汙穢程度,重複2-3次。

      六、移動式空壓機,輪軸部件的輪轂內腔,加入GB491-654號鈣基潤滑油,每年更換一次,彈簧懸掛、轉向座銷奕加注4號鈣基潤滑油。根據工作情況隨時加注。

      七、每1-2次檢查進、排氣閥的情況。閥片、彈簧及結合螺栓等有無操作或損壞現象,若有應及時更換和排除。

      八、每半個月應清洗一次濾芯減荷閥內的過濾網,並在上麵塗以清潔潤滑油。

      九、每三個月檢查一次連杆瓦、連杆小頭襯套的磨損情況。連杆瓦與曲軸拐徑之間間隙過大,超過允許間隙時,應拆除一至二片薄瓦口墊使間隙調整適當。小頭襯套與活塞銷徑向間隙超過允許值時,應及時更換襯套。

      十、每半年檢查一次活塞情況,並更換超出規定值的活塞環和刮油環。

      十一、每半年檢查一次氣缸鏡麵磨損情況。當有輕微劃痕時,可用半園形油石修磨消除。

      十二、每半年檢查一次曲軸徑與軸承使有情況,如沒有異常現象時,此項檢查可必將曲軸從曲箱中拆下來。

      十三、每半年檢查、校驗一次壓力表和安全閥。

      十四、每半年檢查、清洗一次中間冷卻器。

      十五、每半年檢查一次空壓機內排氣通道、儲氣罐及排氣管係統,並清除內部積炭及油汙。

      各有關企業要引以為戒

      從以上事故案例中汲取教訓

      結合企業實際全麵開展自查自糾

      切實落實好安全生產主體責任

      嚴防空壓機事故發生


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